![[personal profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/user.png){kind=small}
imed3Оригинал взят у ![[livejournal.com profile]](https://www.dreamwidth.org/img/external/lj-userinfo.gif)
biboroda в Нефть из растений за пару минут, это уже реальность.
biboroda в Нефть из растений за пару минут, это уже реальность.В Тихоокеанской национальной северо-западной лаборатории Министерства энергетики США создан непрерывный и весьма быстрый процесс преобразования водорослей в нефть в химическом реакторе: то, что в природе занимает миллионы лет, в лаборатории заканчивается за десятки минут.
Нефть, вода, обогащенная азотом и фосфором, и вода с растворенным горючим газом - вот и все, что выходит из реактора по переработке водорослей. По сути, это одноступенчатое получение нефти из биомассы, и если вот так удастся делать топливо по доллару за литр, мировую ОПЕК ждут потрясения.
«Цена - серьезное препятствие на пути получения жидкого топлива из водорослей, - говорит Дуглас Эллиот (Douglas Elliott), возглавляющий проект. - Мы считаем, что наша технология сделает такое топливо куда более экономичным ».
То же самое в цифрах: мир потребляет 4800000000000 л жидкого топлива в год, а нынешние жалкие десятки миллиардов литров биотоплива выходят из высших растений, которые выращивают на десятках миллионов гектаров. Причем один гектар в среднем дает не менее кубометра биотоплива - то есть буквально столько же, сколько нефть стоимостью около тысячи долларов. Не надо быть гением, чтобы заметить: пищевые сельхозкультуры выращивать экономически рационально, и недоедания в третьем мире, где значительная часть этого биотоплива производится, все же будет немного меньше.
Есть вариант: заменить высшие растения микроводорослями, которые можно быстро выращивать на пресных сточных водах крупных городов (и тогда не надо вносить удобрения и поглядывать в небо, опасаясь непогоды) или на морской воде, и тогда производство можно вынести в жаркие пустыни, где с солнечным светом полный порядок. Но какой бы путь вы ни выбрали, получить удается только исходное сырье для топлива - до состояния биодизеля водоросли надо доводить с помощью переэтерификации. Да, вы правильно думаете: перед этим водоросли надо извлечь из их естественной водной среды и долго сушить, что не удешевляет конечный продукт.
Однако дизелем человеческие потребности не исчерпываются: мы жить не можем без керосина и бензина, которые почти что пьем. Но приличных технологий их получения из водорослей пока нет, да и переэтерификация на дизтопливо требует метанола, а его делают из природного газа. Наконец, в странах вроде нашей, биодизель зимой просто замерзнет, то есть в него придется что-то добавлять - скажем, известную толику обычного дизеля.
Словом, получается «долго, дорого, неоднозначно». Что же делать?
Группа г Элиота считает, что нашла решение. В ее химреакторы водоросли отправляются не на дизельную тропу, а по старому естественным путем - из биомассы в нефть. Только путь этот занимает гораздо меньше времени: в реактор впрыскивают горячую воду под давлением 20,7 МПа и температуре 350 ° С. Все это резко ускоряет процесс, поэтому менее чем за час водоросли из него получаются в виде нефти, и в небольшой степени - биогаза, из которого можно получать метан (или попросту сжигать, имея тепло для подогрева самой установки).
Причем, что важно, маленьких зеленых нефтяников не приходится предварительно сушить: в исходном сырье может быть 80-90% воды относительно массы!
Зачастую серьезное производство требует проведения работ по сертификации продукции, декларация о соответствии и есть тот документ который дает возможность свободно её реализовать. Органы сертификации помогают клиентам получить декларацию и если нужно то и исправить то что оформлено не верно.
Процесс с трудоемкого, почти нереальной дела (выращивание - сушка - заготовка - внесение добавок) превращается в конвейер: выращивание - прямое слива водорослей в реактор - нефть на выходе. Итоговый продукт - весьма легкая нефть без примесей, легко и просто перерабатывается на существующих НПЗ без перестройки технологического цикла, без внесения добавок и других телодвижений. И двигатели машин под него адаптировать не надо. Опять же за счет большой пропускной способности реактора в единицу времени стоимость «переработки» водорослей в нефть сами разработчики техпроцесса оценивают как «радикально ниже», чем в биодизельном варианте.
«Отсутствие необходимости в сушке водорослей - большой плюс, это сильно снижает затраты, - уверен Дуглас Эллиот. - Отсюда и посторонние бонусы: после удаления сырья из воды, последнюю и питательные вещества можно отправить обратно в емкости с водорослями, дополнительно снижая стоимость »
Пока авторы технологии работают только с небольшим экспериментальным реактором емкостью в 1,5 л водорослевой суспензии, но, по их словам, его можно легко масштабировать, и при этом благодаря большому объему у него будут намного меньше тепловые потери через стенки, даст значительную экономию при масштабе. Внедрение разработки уже началось: частная компания Genifuel Corp. лицензирует сейчас технологию для получения нефти из водорослей.
Отчет об исследовании опубликован в журнале Algal Research.
Нефть, вода, обогащенная азотом и фосфором, и вода с растворенным горючим газом - вот и все, что выходит из реактора по переработке водорослей. По сути, это одноступенчатое получение нефти из биомассы, и если вот так удастся делать топливо по доллару за литр, мировую ОПЕК ждут потрясения.
«Цена - серьезное препятствие на пути получения жидкого топлива из водорослей, - говорит Дуглас Эллиот (Douglas Elliott), возглавляющий проект. - Мы считаем, что наша технология сделает такое топливо куда более экономичным ».
То же самое в цифрах: мир потребляет 4800000000000 л жидкого топлива в год, а нынешние жалкие десятки миллиардов литров биотоплива выходят из высших растений, которые выращивают на десятках миллионов гектаров. Причем один гектар в среднем дает не менее кубометра биотоплива - то есть буквально столько же, сколько нефть стоимостью около тысячи долларов. Не надо быть гением, чтобы заметить: пищевые сельхозкультуры выращивать экономически рационально, и недоедания в третьем мире, где значительная часть этого биотоплива производится, все же будет немного меньше.
Есть вариант: заменить высшие растения микроводорослями, которые можно быстро выращивать на пресных сточных водах крупных городов (и тогда не надо вносить удобрения и поглядывать в небо, опасаясь непогоды) или на морской воде, и тогда производство можно вынести в жаркие пустыни, где с солнечным светом полный порядок. Но какой бы путь вы ни выбрали, получить удается только исходное сырье для топлива - до состояния биодизеля водоросли надо доводить с помощью переэтерификации. Да, вы правильно думаете: перед этим водоросли надо извлечь из их естественной водной среды и долго сушить, что не удешевляет конечный продукт.
Однако дизелем человеческие потребности не исчерпываются: мы жить не можем без керосина и бензина, которые почти что пьем. Но приличных технологий их получения из водорослей пока нет, да и переэтерификация на дизтопливо требует метанола, а его делают из природного газа. Наконец, в странах вроде нашей, биодизель зимой просто замерзнет, то есть в него придется что-то добавлять - скажем, известную толику обычного дизеля.
Словом, получается «долго, дорого, неоднозначно». Что же делать?
Группа г Элиота считает, что нашла решение. В ее химреакторы водоросли отправляются не на дизельную тропу, а по старому естественным путем - из биомассы в нефть. Только путь этот занимает гораздо меньше времени: в реактор впрыскивают горячую воду под давлением 20,7 МПа и температуре 350 ° С. Все это резко ускоряет процесс, поэтому менее чем за час водоросли из него получаются в виде нефти, и в небольшой степени - биогаза, из которого можно получать метан (или попросту сжигать, имея тепло для подогрева самой установки).
Причем, что важно, маленьких зеленых нефтяников не приходится предварительно сушить: в исходном сырье может быть 80-90% воды относительно массы!
Зачастую серьезное производство требует проведения работ по сертификации продукции, декларация о соответствии и есть тот документ который дает возможность свободно её реализовать. Органы сертификации помогают клиентам получить декларацию и если нужно то и исправить то что оформлено не верно.
Процесс с трудоемкого, почти нереальной дела (выращивание - сушка - заготовка - внесение добавок) превращается в конвейер: выращивание - прямое слива водорослей в реактор - нефть на выходе. Итоговый продукт - весьма легкая нефть без примесей, легко и просто перерабатывается на существующих НПЗ без перестройки технологического цикла, без внесения добавок и других телодвижений. И двигатели машин под него адаптировать не надо. Опять же за счет большой пропускной способности реактора в единицу времени стоимость «переработки» водорослей в нефть сами разработчики техпроцесса оценивают как «радикально ниже», чем в биодизельном варианте.
«Отсутствие необходимости в сушке водорослей - большой плюс, это сильно снижает затраты, - уверен Дуглас Эллиот. - Отсюда и посторонние бонусы: после удаления сырья из воды, последнюю и питательные вещества можно отправить обратно в емкости с водорослями, дополнительно снижая стоимость »
Пока авторы технологии работают только с небольшим экспериментальным реактором емкостью в 1,5 л водорослевой суспензии, но, по их словам, его можно легко масштабировать, и при этом благодаря большому объему у него будут намного меньше тепловые потери через стенки, даст значительную экономию при масштабе. Внедрение разработки уже началось: частная компания Genifuel Corp. лицензирует сейчас технологию для получения нефти из водорослей.
Отчет об исследовании опубликован в журнале Algal Research.
